Inconel600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊
接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、
溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
Inconel600 相近牌号：GH600 (中国) NC15FE(法国)、W.Nr.2.4816 NiCr15Fe(德国) NA14(英国)
Inconel600 化学成份：
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合金 牌号 |
% |
镍 Ni |
钴 Co |
铬 Cr |
铁 Fe |
铌 Nb |
钽 Ta |
碳 C |
锰 Mn |
硅 Si |
硫 S |
磷 P |
铜 Cu |
铝 Al |
钛 Ti |
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Inconel 600 |
最小 | 14 | 6.0 | ||||||||||||
| 最大 | 72 | 17 | 10.0 | 1.0 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 0.015 | 0.04 | 0.5 | 0.35 | 0.50 | |||
Inconel600 物理性能：
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密度 g/cm3 |
熔点 ℃ |
热导率 λ/(W/m•℃) |
比热容 J/kg•℃ |
弹性模量 GPa |
剪切模量 GPa |
电阻率 μΩ•m |
泊松比 |
线膨胀系数 a/10-6℃-1 |
| 8.43 |
1370 1430 |
12.85(100℃) | 435 | 205 | 76 | 1.05 | 0.34 | 12.35(20~100℃) |
Inconel600 力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
| 热处理方式 | 抗拉强度σb/MPa | 屈服强度σp0.2/MPa | 延伸率σ5 /% | 布氏硬度 HBS |
| 固溶处理 | 585 | 240 | 30 | ≥217 |
Inconel600 生产执行标准：
| 标准 | 棒材 | 锻件 | 板(带)材 | 丝材 | 管材 |
| 美国材料与试验协会 | ASTM B166 | ASTM B166 | ASTM B168 | ASTM B166 |
ASTM B167 ASTM B163 ASTM B516 ASTM B517 |
| 美国航空航天材料技术规范 | AMS 5665 | AMS 5665 | AMS 5540 | AMS 5687 | AMS 5580 |
| 美国机械工程师协会 | ASME SB166 | ASME SB166 | ASTM SB168 | ASME SB166 |
ASME SB167 ASTM SB163 ASTM SB516 ASTM SB517 |
Inconel 600 合金具有以下特性：
1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能
2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能
3. 具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能
4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能
5. 具有很好的抗蠕变断裂强度，推荐用在700℃以上的工作环境。
Inconel 600 的金相结构:
Inconel 600在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃长期时效后，组织中
仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。。
Inconel 600 的耐腐蚀性:
Inconel 600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍 99.2 (合金 200)
和镍 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蚀性。同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中
具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。 600合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有
机酸中具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水
中具有很优秀的耐蚀性。 600尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀，应用温度达 650℃。在
高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。该合金也能抵抗氨气
和渗氮、渗碳气氛，但是在氧化还原条件交替变化时，合金会受到部分氧化介质的腐蚀（如绿色死亡液）
Inconel 600 应用范围应用领域有：
1.侵蚀气氛中的热电偶套管
2.氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
3.铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀
4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境
5.用氯气法制二氧化钛
6.有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀。
7.核反应堆。
8.热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中。
9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。
